密煉造粒機(jī)分體機(jī)

        ---- 昶豐1L2L密煉機(jī) 搭配 45造粒機(jī)

                       （每手料重量5-10KG）

本套設(shè)備工藝流程（由三臺設(shè)備組成）：

密煉機(jī)----提升機(jī)----造粒機(jī)

      傳統(tǒng)粉末冶金工藝，先用高混機(jī)混合物料、再用開放式煉膠機(jī)混煉、最后再破碎，過程繁瑣，無法解決粉塵飛揚(yáng)和污染這兩大難題，生產(chǎn)效率也不高。

      現(xiàn)在我司東莞昶豐機(jī)械研發(fā)的密煉造粒組合生產(chǎn)線（有各類型號）解決了這個(gè)問題。

      這套設(shè)備無需高混機(jī)預(yù)混，要先將密煉機(jī)溫度設(shè)定好，直接將物料按照比例投入到密煉機(jī)的密煉室內(nèi)，壓錘下降、防塵罩下降，先是低速混煉，再高速混煉（機(jī)器能變頻調(diào)速也是昶豐機(jī)器的一大特色）。一段時(shí)間后，將混煉好的物料通過提升機(jī)運(yùn)送到造粒機(jī)的料斗內(nèi)，雙腕強(qiáng)制喂料，螺桿擠出切粒。

昶豐分體式密煉造粒組合線優(yōu)點(diǎn)：

一、混煉和造粒過程簡單、流水作業(yè)

二、混煉的效果好，混煉均勻

三、有效控制粉塵飛揚(yáng)

四、對物料無污染

五、減少人力

六、溫度控制精確

七、生產(chǎn)效率高

八、機(jī)器有安全互鎖功能，工人安全有保障

密煉造粒分體機(jī)（第一種）配制明細(xì)：

一、1L2L密煉機(jī)

1L-2L密煉機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

混合容量：1L-2L

驅(qū)動電機(jī)：3.75KW-5.5KW

翻轉(zhuǎn)電機(jī)：0.75KW

翻轉(zhuǎn)角度：110°

產(chǎn)量：5KG/次-10KG/次

電加熱：700W-800W

機(jī)重約：800KG-1T

小型1L2L密煉機(jī)主要功能：

通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，對物料施加強(qiáng)烈剪切作用并全方位攪拌，實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。利用轉(zhuǎn)子的攪拌混合作用引發(fā)物料不同成分之間的強(qiáng)烈反應(yīng)，保證反應(yīng)充分。

本機(jī)是金屬粉的混煉，造粒與半成型的實(shí)驗(yàn)之首選。

具體配置由客戶要混煉的物料特性決定。

同樣的機(jī)器由于不同的客戶生產(chǎn)不同的產(chǎn)品就需要不同的配置。

1.智能感溫儀表能自動控溫，確保物料均勻分散達(dá)到最佳效果。

2.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作簡便易懂。

3.本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC程控。

二、提升機(jī)

三、45造粒機(jī)

雙腕單螺桿45造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.占地面積小，操作方便，易清洗，換料方便。

2.本機(jī)工作原理和技術(shù)和生產(chǎn)型設(shè)備一樣來自寶島臺灣。

3.低壓元件和溫控元件是從臺灣進(jìn)口工作穩(wěn)定，使用壽命長，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度，有效防止成品粒子產(chǎn)生色差。

4.本機(jī)的螺桿經(jīng)過特殊耐磨防銹處理，經(jīng)我司工程師設(shè)計(jì)，拆卸方便，節(jié)省時(shí)間效率高。

5.電機(jī)采用臺灣品牌東元電機(jī)，工作穩(wěn)定，噪音小，節(jié)能環(huán)保。 

6.本機(jī)標(biāo)配東元變頻器，擠出切粒，快慢可調(diào)。操作方便，易懂。 

雙腕45造粒機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)： 

風(fēng)冷模面熱切粒輔機(jī)一套：

⑴模面熱切機(jī)頭一只.

⑵模面熱切粒機(jī)一臺.

①切粒機(jī)電機(jī)功率：0.75 kw

②風(fēng)冷切粒罩一件

③材料：不銹鋼材料

④切粒罩照明燈，安全電壓36V/60W

⑤落料口與第一級文氏三通連接

⑥切粒刀:0-910rpm/mi快慢可調(diào)

四、振動篩、儲物桶

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